Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢球阀-上欧阀门有限公司

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Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢球阀

产品简述：
Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢球阀可分为T型气动三通球阀和L型气动三通球阀。T型三通球阀能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型三通球阀只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只能起到分流作用。

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产品概述
性能参数
零件材料
外形结构尺寸
外形结构尺寸图
维护

产品概述

Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢球阀可分为T型气动三通球阀和L型气动三通球阀。T型三通球阀能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型三通球阀只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只能起到分流作用。气动三通球阀特点如下：
1、三通球阀一阀多用：任一通口可用作入口而无泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
2、三通球阀在结构上采用一体化结枸，四面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化。
3、三通球阀结构紧凑、启闭迅速、流道畅通、流体阻力小。

性能参数

Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢球阀主要性能参数
公称压力 PN(MPa)	试验压力
公称压力 PN(MPa)	壳体	高压液密封	低压液密封
1.6	2.4	1.76	0.6
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
CLASS150	3.0	2.2
适用工况	适用介质		水、油品、气等非腐蚀介质和酸碱腐蚀介质
适用工况	适用温度		-28～350℃
应用规范	连接法兰		JB79-59 GB9113、 HG20592-97、 ANSI B16.5
应用规范	检验试验		JB/T 9092-99 、API598

零件材料

Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢球阀主要零件材料

零件名称	材质
零件名称	GB	ASTM
阀体、阀盖	WCB	A216-WCB
密封圈	PTFE、对位聚苯	PTFE、对位聚苯
球体	1Cr18Ni9Ti	SS 304
阀座、阀杆	2Cr13	A246-416
双头螺栓	35CrMoA	A193-B7

外形结构尺寸

Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢L型球阀外形结构尺寸（mm)
型号	公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
型号	公称通径 DN(mm)	L	L2	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	W
Q644F-16 L型	15	150	72	95	65	45	14	2	4-14	95	130
	20	160	80	105	75	55	14	2	4-14	110	130
	25	180	90	115	85	65	14	2	4-18	120	140
	32	200	100	135	100	78	16	2	4-18	144	180
	40	220	110	145	110	85	16	3	4-18	152	220
	50	240	120	160	125	100	16	3	4-23	182	220
	65	260	130	180	145	120	16	3	4-18	193	240
	80	280	140	195	160	135	20	3	8-18	217	270
	100	320	160	215	180	155	20	3	8-18	245	350
	125	380	190	245	210	185	22	3	8-18	282	500
	150	440	220	280	240	210	24	3	8-23	319	600
	200	550	260	335	295	265	26	3	12-23	380	1000
	250	670	310	405	355	320	30	3	12-25	460	1400
	300	720	370	460	410	375	30	3	12-25	520	1800

Q644F、Q645F-16C型气动三通法兰铸钢T型球阀外形结构尺寸（mm)
型号	公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
型号	公称通径 DN(mm)	L	L2	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	W
Q645F-16 T型	15	150	72	95	65	45	14	2	4-14	95	130
	20	160	80	105	75	55	14	2	4-14	110	130
	25	180	90	115	85	65	14	2	4-18	120	140
	32	200	100	135	100	78	16	2	4-18	144	180
	40	220	110	145	110	85	16	3	4-18	152	220
	50	240	120	160	125	100	16	3	4-23	182	240
	65	260	130	180	145	120	16	3	4-18	193	270
	80	280	140	195	160	135	20	3	8-18	217	350
	100	320	160	215	180	155	20	3	8-18	245	500
	125	380	190	245	210	185	22	3	8-18	282	600
	150	440	220	280	240	210	24	3	8-23	319	1000
	200	550	260	335	295	265	26	3	12-23	380	1300
	250	670	310	405	355	320	30	3	12-25	460	1700
	300	720	370	460	410	375	30	3	12-25	520	2100

外形结构尺寸图

维护

气动球阀在安装前的准备工作：
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。　　
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。　　
3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。　　
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。　　

气动管路球阀的安装：　　
1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。　　
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。　　
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。　　
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。　　

气动管路球阀安装后的检查：　　
1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。　　
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。

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